Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Техника безопасности при проведении сварочных работ». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
Чтобы убедиться в том, что будущий работник не имеет медицинских противопоказаний к труду сварщика, его нужно направить на медосмотр. Задача специалиста по охране труда — предоставить в службу персонала список контингентов должностей и профессий, которые подлежат предварительному и периодическому медосмотру, и список должностей и профессий, которые подлежат обязательному психиатрическому освидетельствованию.
Шаг 3. Проведите вводный инструктаж
В день фактического приема на работу, после заключения трудового договора, проведите с работником вводный инструктаж по охране труда.
Вводный инструктаж проводит специалист по охране труда, но по приказу руководителя можно возложить обязанности по проведению инструктажей на любого работника, независимо от того, есть ли в организации специалист по охране труда (письмо Минтруда от 09.08.2016 № 15–2/ООГ-2884). Работники, которые проводят инструктажи, в обязательном порядке проходят обучение и проверку знаний по охране труда в специализированной обучающей организации (п. 2.3.2 Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организации, утв. постановлением Минтруда от 13.01.2003 № 1/29, далее — Порядок № 1/29).
Шаг 5. Проконтролируйте своевременное обучение сварщика
Проводить инструктажи и руководить стажировкой может только тот работник, который прошел обучение в учебном центре (п. 2.3.2 Порядка № 1/29). Во время первичного инструктажа на рабочем месте работнику рассказывают и наглядно показывают безопасные способы и приемы работ. Инструктаж проводят по программе, а результаты оформляют в журнале и при необходимости в личной карточке проведения инструктажей.
После первичного инструктажа на рабочем месте для сварщика его непосредственный руководитель или опытный квалифицированный сотрудник проводит стажировку. На стажировке работник выполняет определенные фиксированные задания, а руководитель контролирует и корректирует его действия.
Обучение по охране труда проводят по программе, составленной для профессии сварщика. При согласовании программы проверьте, чтобы она основывалась на актуальных правилах, регламентах и эксплуатационной документации на оборудование, которое будет использовать работник. В программе обязательно должна быть детальная информация по оказанию первой помощи.
После обучения со стажировкой сварщик проходит проверку знаний в комиссии работодателя. Периодическую проверку знаний проводят не реже одного раза в 12 месяцев (п. 8 Правил по охране труда при выполнении электрогазосварочных и газосварочных работ, утв. приказом Минтруда от 23.12.2014 № 1101н, далее — Правила). При проверке знаний по оказанию первой помощи сварщик должен показать комиссии знания по применению средств из аптечки и методы спасения при неотложных состояниях.
Проконтролируйте, чтобы при приеме на работу со сварщиком провели вводный противопожарный инструктаж (п. 11 Норм пожарной безопасности «Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций», утв. приказом МЧС от 12.12.2007 № 645, далее — Нормы пожарной безопасности). Первичный противопожарный инструктаж проводят непосредственно на рабочем месте (п. 16 Норм пожарной безопасности). Повторный противопожарный инструктаж проводят не реже одного раза в год, а с работниками пожароопасного производства не реже одного раза в полугодие (п. 22 Норм пожарной безопасности). Также работники, которые выполняют газосварочные и другие огневые работы, проходят обучение пожарно-техническому минимуму с отрывом от производства в учебно-методическом центре (пп. 36, 37 Норм пожарной безопасности). По окончании обучения работнику выдают удостоверение и талон предупреждений. Периодичность обучения — ежегодная для взрывопожароопасных производств и один раз в три года для остальных.
Электросварщик должен иметь не ниже III группы по электробезопасности, так как основная составляющая технологического процесса — электрическая энергия. Сварщики, которые работают в электроустановках, относятся к оперативно-ремонтному или ремонтному персоналу. Список профессий электротехнического и электротехнологического персонала составляет ответственный за электрохозяйство. Проконтролируйте, чтобы сварщик прошел дублирование после проверки знаний требований охраны труда (п. 1.4.5.2 Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей, утв. приказом Минэнерго от 13.01.2003 № 6). Для ремонтного персонала дублирование проводить не нужно. После дублирования издают приказ о допуске сварщика к самостоятельной работе.
Что важно знать об особенностях государственного регулирования
Пользоваться, и тогда вероятность несчастных случаев, травм и летальных исходов возрастает в разы.
Федеральное законодательство — не безоговорочное руководство к действию, а лишь векторное обозначение правил. Оно ставит нижнюю планку качества, а система управления охраны труда на самом предприятии выступает в роли комплексного решения, как риск-ориентированный подход к конкретным сотрудникам и специфике их работы. Невозможно прописать четкие правила для каждого места проведения сварочных работ, потому что существует множество непредсказуемых факторов: погодные условия, разная высота или глубина (если речь об ОЗП) и иные особенности, присущие конкретной локации.
На предприятиях могут внедряться корпоративные стандарты или стандарты качества по обеспечению безопасности: организации на основе типовых отраслевых норм могут разработать свой локальный нормативно-правовой акт, где для каждой специальности будет прописан набор СИЗ (он должен быть не меньше рекомендуемого по типовым отраслевым нормам). Этот локальный акт согласуется с собственным профсоюзом либо общественной организацией, представляющей интересы работников, и вводится приказом руководства.
Только при исполнении полного спектра требований обеспечения безопасной работы сварщика (закупка качественного оборудования, разработка технологического процесса, качественные СИЗ и их своевременный ремонт или замена, аналитическая работа по предусмотрению рисков труда сварщика) будет соблюдена максимальная безопасность.
Перед началом процесса
Перед тем, как приступать к сварочному процессу, необходимо произвести подготовительные операции. Требования безопасности при сварочных работах предполагают проверку применяемого оборудования. Техника безопасности при работе со сварочным оборудованием предполагает внешний осмотр и проверку его работоспособности. Работа с неисправными приборами категорически запрещена.
Необходимо проверить наличие надежного заземления, чтобы исключить вероятность поражения током, а также исключить короткое замыкание. Следует проверить целостность изоляции кабелей. На расстоянии пяти метров от места проведения работ должен быть убран лишний мусор и промасленная ветошь.
Необходимо исключить влажность пола в помещении и обеспечить сухость используемой одежды и обуви. Надо удостовериться в наличии огнетушителя. Надежно зафиксировать свариваемые металлоконструкции.
Для охлаждения инструментов подготовить емкость с водой. Примерить плотность прилегания маски на голове. Удостовериться в наличии свободного доступа к месту сварки. Если она производится на улице, то следует оградить это место опознавательными знаками.
Если работа производится на высоте, то надо убедиться в устойчивости приспособлений, по которым будет подниматься сварщик и заноситься оборудование. При промышленном производстве перед началом работы надо выслушать инструктаж по обеспечению безопасности конкретной работы.
В правом верхнем углу записывают полное название компании, проводящей сварочные или иные огневые работы. В левом верхнем углу указаны число проведения сварочных работ, фамилия имя и отчество начальника компании, место для подписи. По центру стоит название документа.
Ниже указаны данные руководителя и ответственного при проведении сварочных работ. Кратко описываются операции, которые будут производиться на объекте и место его расположения, название, номер или иное обозначение, позволяющее однозначно идентифицировать объект.
Далее в наряд допуск вносятся данные сварщика с указанием его профессии, квалификации и сроках инструктажа по технике безопасности. Если работа проводится несколькими специалистами, то вносятся данные каждого из них.
Ниже указывается дата, сроки проведения работы, при этом в наряде допуске указывают в часах и минутах время начала и окончания сварочных операций.
Наряд оформляется перед каждой новой сменой и позволяет сварщикам дать письменное подтверждение, что они ознакомлены с техникой безопасности, обязуются ее соблюдать и несут ответственность за ее нарушение. Если у сварщика есть допуск, значит он готов выполнять свои обязанности по всем правилам, а также нести ответственность за качество своей работы.
Но и сам факт заполнения разрешения для допуска к сварке имеет особое значение, так как оформление этих документов начинается только после того, как инженер по технической безопасности проверит рабочие места, защитную одежду и оборудование на целостность.
Так, наряд-допуск — это документ, что содержит обозначения места работ, время их начала и конца, отметку о получении инструкции по технике безопасности, а также полный список лиц, которые не только проводили сварку, но и подготовку перед ней. И если в момент выполнения задания произойдет авария, несчастный случай или порча объекта, с которым работали сварщики, ответственным будет назначен кто-то из тех, кто отмечен в наряде — в зависимости от проблемы.
Важно!
Оформление наряда-допуска на сварочные работы обязательно! При несчастном случае при проведении работ все участники процесса смогут добиться справедливости.
Допуск на проведение сварки распечатывается на обычных листах формата А4. Они должны быть чистыми, так как части бланка могут переместиться на обратную сторону, это допустимо. В этом случае листы обязательно скрепляются друг с другом, нумеровать страницы не требуется.
Сам наряд выпускается в двух экземплярах, один из которых передается начальнику смены, а второй — остается у уполномоченного лица для подшивания к делу.
Заполнять бланк можно вручную, а можно и в электронном виде. Так можно избежать риска помарок, грамматических ошибок и нечитабельности почерка. Заполняется допуск на проведение сварки только хорошо пишущей, не мажущей, ручкой. Карандаш, маркер и другие канцелярские принадлежности не пригодятся.
Ошибки, помарки и грязь на документе будут причиной его перевыпуска. Ничего исправлять, особенно корректором, нельзя, иначе бланк могут признать недействительным. В этом еще одно преимущество заполнения документа в электронном виде, там ошибки можно исправлять в любой момент до того, как он будет распечатан.
Важно!
Наряд-допуск заполняется в двух экземплярах вручную ручкой или в электронном виде без каких-либо помарок!
3.1. Во время работы электросварщик ручной сварки должен быть внимательным, не отвлекаться от выполнения порученной работы.
3.2. Электросварщику ручной сварки нельзя допускать на рабочее место людей, не имеющих отношения к выполняемой работе.
3.3. Во время работы необходимо постоянно следить за тем, чтобы руки, обувь и одежда были всегда сухими, так как в противном случае может произойти электротравма.
3.4. Для защиты глаз и лица электросварщику ручной сварки во время работы необходимо обязательно пользоваться щитком со специальными защитными темными стеклами; если щиток или стекла имеют трещины, работать в нем не разрешается.
3.5. Во время сварки электросварщику ручной сварки не разрешается смотреть на электрическую дугу незащищенными глазами.
3.6. Место производства электросварочных работ, а также нижерасположенные рабочие места должны быть освобождены от горючих материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и установок — 10 м.
3.7. При выполнении электросварочных работ вне помещения (во время дождя или снегопада) над рабочим местом сварщика и местом нахождения сварочного аппарата должен быть установлен специальный навес.
3.8. В качестве источника сварочного тока должен применяться только специально для этого предназначенный сварочный трансформатор.
3.9. Питание электросварочной дуги непосредственно от силовой, осветительной или контактной электрической сети не допускается.
3.10. Напряжение первичной цепи электросварочной установки должно быть не выше 660 В, эта цепь должна содержать коммутационный (отключающий) и защитный электрические аппараты (аппарат).
3.11. Присоединять и отсоединять от сети электросварочное оборудование, а также наблюдать за его состоянием в процессе эксплуатации должен электротехнический персонал предприятия; электросварщику ручной сварки запрещается выполнять эти работы.
3.12. Включение в сеть электросварочного оборудования (трансформатора или генератора) должно производиться с помощью рубильника.
3.13. В случае применения передвижной сварочной установки должен быть предусмотрен рубильник закрытого типа, блокированный с зажимами, специально предназначенными для подключения сварочного агрегата; блокировка должна исключать возможность присоединения проводов от агрегата к зажимам, когда последние находятся под напряжением.
3.14. Сварка должна осуществляться с применением двух проводов, один из которых должен быть присоединен к электрододержателю, а другой (обратный) — к свариваемой детали; при этом запрещается использовать в качестве обратного провода сети заземления металлические конструкции зданий, технологическое оборудование, трубы санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод и т.п.).
3.15. Сварочные провода должны соединяться способом горячей пайки, сварки или при помощи соединительных муфт с изолирующей оболочкой; при этом места соединений должны быть заизолированы; соединение сварочных проводов методом скрутки не допускается; подключение кабелей к сварочному оборудованию должно осуществляться при помощи опрессованных или припаянных кабельных наконечников.
3.16. Сварочные провода должны быть проложены таким образом, чтобы их не могли повредить машины и механизмы; запрещается прокладка проводов рядом с газосварочными шлангами и трубопроводами; расстояние между сварочным проводом и трубопроводом кислорода должно быть не менее 0,5 м, а трубопроводом ацетилена и других горючих газов — 1 м.; при прокладке сварочных проводов и при каждом их перемещении не допускается: повреждение изоляции, соприкосновение проводов с водой, маслом, стальными канатами, шлангами и трубопроводами с горючими газами, с кислородом, с горячими трубопроводами.
3.17. Длина проводов между питающей сетью и передвижным сварочным агрегатом не должна превышать 10 м; провода должны иметь защиту от механических повреждений; применение электросварочных проводов с поврежденной оплеткой и изоляцией запрещается.
3.18. Напряжение холостого хода сварочного трансформатора на 350 А и более не должно превышать 70 В, а трансформатора на 100 А — 75 В; схема включения нескольких источников сварочного тока при работе их на одну сварочную дугу должна исключать возможность возникновения между изделием и электродом напряжения, превышающего наибольшее напряжение холостого хода одного из источников сварочного тока.
3.19. При однопостовой сварке должен быть предусмотрен индивидуальный щиток, оборудованный вольтметром и сигнальной лампочкой, указывающей электросварщику ручной сварки о наличии или отсутствии электрического напряжения в сварочной цепи.
3.20. Электросварочная установка может не иметь измерительного прибора при наличии в источнике сварочного тока шкалы на регуляторе тока.
3.21. Электросварочная установка должна быть оборудована регулятором сварочного тока; для указания величины тока в сварочной цепи должен быть амперметр или шкала на регуляторе тока.
3.22. Электрододержатель должен отвечать следующим требованиям: допускать быструю смену электродов без прикосновения к токоведущим частям; давать малую длину остающегося огарка; иметь хорошую изоляцию, а также простое и надежное соединение со сварочным проводом; быть легким и удобным; рукоятка электрододержателя должна быть изготовлена из диэлектрического и теплоизолирующего материала.
3.23. Перед сваркой электросварщик ручной сварки должен убедиться, что кромки свариваемых деталей и прилегающая к ним зона (20-30 мм) очищены от ржавчины, шлака и т.п.; при зачистке кромок следует пользоваться защитными очками.
3.24. Свариваемые детали до начала сварки должны быть надежно закреплены.
3.25. При резке элементов конструкций электросварщику ручной сварки следует принять меры против случайного падения отрезаемых элементов.
3.26. Электросварочные работы на высоте должны выполняться с лесов или подмостей с ограждениями; запрещается производить электросварочные работы с приставных лестниц.
3.27. Емкости, в которых находились горючие жидкости или кислоты, до начала электросварочных работ должны быть очищены, промыты, просушены с целью устранения опасной концентрации вредных веществ.
3.28. Запрещается производить сварочные работы на сосудах, находящихся под давлением.
3.29. Сварку (резку) свежеокрашенных конструкций и деталей следует производить только после полного высыхания краски.
3.30. При выполнении электросварочных работ в закрытых емкостях или полостях конструкций сварщик обязан выполнять следующие требования безопасности:
3.30.1. Рабочее место должно быть обеспечено вытяжной вентиляцией, а в особых случаях сварку следует производить в шланговом противогазе.
3.30.2. Следует применять освещение напряжением не выше 12 В, устанавливая трансформатор вне емкости.
3.30.3. Работы необходимо осуществлять с применением предохранительного пояса с креплением его к веревке, другой конец которой должен держать страхующий снаружи емкости работник.
3.30.4. Электросварочный аппарат должен иметь электрическую блокировку, обеспечивающую автоматическое отключение напряжения холостого хода или ограничение его до напряжения 12 В с выдержкой времени не более 0,5 секунды.
3.30.5. Электросварщик ручной сварки при работе должен пользоваться диэлектрическими перчатками, галошами, ковриком, а также изолирующим шлемом.
3.31. При работе в одном месте нескольких электросварщиков их рабочие места должны быть ограждены светонепроницаемыми щитами из несгораемого материала.
3.32. Запрещается одновременная работа электросварщика и газосварщика (газорезчика) внутри закрытой емкости или резервуара.
3.33. Во время перерывов в работе электросварщику ручной сварки запрещается оставлять на рабочем месте электрододержатель, находящийся под напряжением; сварочный аппарат при этом необходимо отключить, а электрододержатель закрепить на специальной подставке или подвеске.
3.34. Сварочные швы от шлака и окалины следует очищать металлической щеткой, надев защитные очки.
3.35. Сваривать или резать металл на весу не разрешается.
3.36. Запрещается работать у не огражденных или не закрытых люков, проемов, колодцев и т.п.
Правила безопасности при выполнении сварочных работ
Сегодня действуют правила техники безопасности, разработанные в мае 2020 года. Их требования должны неукоснительно соблюдать все без исключения работодатели и специалисты, выполняющие сварочные работы. Как минимум, их обязаны знать все любители, имеющие в своем распоряжении сварочные аппараты.
Основные требования положений по технике безопасности:
- при выполнении работ нельзя отвлекаться. Нужно постоянно контролировать процесс формирования шва;
- чтобы случайным прохожим электрическая дуга не могла навредить, нужно оградить место сварки защитой высотой 1,8 метра;
- в зоне проведения сварочных работ следует соблюдать чистоту. На расстоянии до пяти метров не должно находиться легковоспламеняющихся предметов или огнеопасных веществ;
- сварщик в обязательном порядке должен использовать специальную маску для защиты глаз и лица;
- на рабочем месте сварщика внутри помещения должна быть оборудована эффективная система вентиляции. В исключительных случаях допускается работа в респираторе непродолжительное время;
- при работе на высоте специалист обязан использовать страховочные пояса. Важно надежно крепить свариваемые элементы, чтобы исключить их падение с высоты;
- переносить или передвигать сварочное оборудование допускается только после прекращения подачи электропитания;
- в процессе сварочных работ необходимо следить за кабелями. Очень важно, чтобы они не скручивались;
- при выполнении кузовных работ на автотранспорте, обязательно нужно отключить аккумулятор;
- сварщик должен носить специальную одежду, выполненную из плотной ткани и пропитанную огнеупорным составом.
2.1.Выполняйте только ту работу, которая получена непосредственным руководителем (бригадиром, мастером) при условии, что безопасные способы ее выполнения вам хорошо известны.
2.2. При получении новой (незнакомой) работы получить от мастера инструктаж о безопасных способах ее выполнения.
2.3.Перед началом работы проверить рабочую одежду и рукавицы и убедиться, что на них нет следов масел, жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей. Рабочая одежда не должна иметь развевающихся частей, куртка должна быть надета навыпуск, пуговицы застегнуты, обшлага рукавов застегнуты или подвязаны, брюки надеты поверх ботинок, обувь хорошо подогнана и обязательно зашнурована. Рукавицы должны плотно прикрывать рукава куртки. Защитные очки должны быть подобраны по размеру, стекла не должны вываливаться, иметь трещин, сколов, царапин и быть чистыми, с хорошей видимостью. Диэлектрические перчатки осмотреть на предмет порывов, трещин, проверить дату последнего испытания.
2.4. Тщательно подготовить рабочее место к безопасной работе. Убрать все лишние предметы, мешающие работе. Необходимые инструменты расположить в определенном порядке и всегда иметь под рукой.
2.5. Производить зачистку швов от брызг и шлака, уборку флюса со шва, откусывание кусачками или пассатижами с конца проволоки у мундштука капли застывшего металла или заусенцы в защитных очках и рукавицах.
2.6. После получения задания электросварщик обязан:
2.6.1 произвести осмотр сварочных проводов, которые должны быть надежно изолированы и в необходимых местах защищены от действия высоких температур, механических повреждений, химических воздействий, не переплетались между собой и не пролегали совместно с другими сварочными проводами или проводами электрической питающей сети и шлангами для газовой сварки и резки;
2.6.2 проверить наличие и исправность инструмента (молоток, зубило или крейцмей сель для отбивки шлака, стальную щетку, шаблоны, клеймо);
2.6.3 проверить исправность и соответствие переносного светильника, а также наличие общего освещения на рабочем месте и на подходах к нему;
2.6.4 проверить состояние настилов, ограждений, бортовой доски на лесах, подмостях непосредственно на месте выполнения электросварочных работ;
2.6.5 осмотреть и при необходимости освободить проходы, убрать все легковоспламеняющиеся и горючие материалы в радиусе 5 м от места проведения электросварочных работ;
2.6.6 проверить наличие ширм и защитного настила;
2.6.7 проверить зачистку свариваемых деталей от краски, масла и т.п. для предотвращения загрязнения воздуха газами;
2.6.8 в случае выполнения электросварочных работ, с назначением наблюдающих проверить, что рубильник для отключения источника тока находится вблизи наблюдающего, и работа электросварщика будет проводиться в зоне видимости наблюдающих;
2.6.9 при работе внутри котлов, в закрытых емкостях или полостях конструкций, подземных сооружениях надеть предохранительный пояс, к которому должна быть прикреплена спасательная веревка, второй конец которой должен находится у наблюдающего;
2.6.10 при работе пользоваться диэлектрическими перчатками, калошами и диэлектрическим ковриком, защитной каской;
2.6.11 проверить плотность соединений контактов сварочных кабелей и заземляющих проводов, состояние изоляции проводов, надежность изоляции рукоятки горелки для дуговой сварки;
2.6.12 проверить заземление сварочной установки, сварочного стола;
2.6.13 проверить, чтобы электрододержатель имел хорошо изолированную ручку и надежный контакт с проводом, а корпус сварочной машины и зажим обратного провода были надежно заземлены;
2.6.4 проверить наличие и исправность защитных кожухов на рубильниках и предохранителях.
2.7. Узнать у сменяемого работника о всех неисправностях и неполадках, имевших место во время работы и до их устранения к работе не приступать;
2.7.1 принять убранное место и работать, используя только исправное оборудование, инвентарь, приспособления и инструмент.
2.8. Своевременно включать и выключать местное освещение, вентиляционные отсосы.
2.9. Ограждать рабочие места сварщиков при сварке открытой дугой в помещении от смежных рабочих мест и проходов несгораемыми экранами (ширмами, щитами) высотой не менее 1,8 м.
Как получить аттестат НАКС? Прежде всего нужно подготовить пакет документов. Это наиболее трудоемкий этап.
Потребуется:
- справка о подтверждении сварочного стажа;
- заключение медицинской комиссии об отсутствии ограничений по здоровью, хронических и профессиональных заболеваний;
- подтверждение квалификационного разряда по специальности;
- диплом профессионально-учебного заведения, обучившего сварщика рабочей специальности;
- свидетельства и дипломы курсов профессиональной переподготовки, для присвоения очередного разряда (при наличии);
- две цветные фотографии 3*4 см.
Полный перечень документов, нужных для прохождения аттестации для выбранной специализации и квалификационного уровня, можно получить в организации сертифицированной НАКС в качестве аттестационного центра. Перечень таких организаций опубликован на портале НАКС и постоянно обновляется.
Следующий этап: подача заявления и комплекта документов в аккредитованную организацию. После проверки комплектности и подлинности определяется дата проверки.
В этот день сварщик предстает перед комиссией, проверяющей уровень его знаний теории и практики создания сварных соединений. Для каждого вида сварки требуется получать отдельное удостоверение, поскольку и объем теоретических познаний, и технологические приемы работы для, скажем, контактной сварки и аргонодуговой сварки существенно различаются.
Устанавливаются четыре уровня квалификации:
- сварщик;
- мастер-сварщик;
- технолог-сварщик;
- инженер-сварщик.
На первом этапе аттестации проверяются практические навыки работника, в учебной мастерской ему следует заварить несколько швов. Если качество соединений удовлетворяет членов комиссии, то переходят к теоретической части аттестации. Специалист отвечает на приблизительно двадцать вопросов, с помощью компьютерных тестов или в режиме собеседования.
Различают следующие виды аттестации:
- первичная, ее проходят работники, не имеющие допуска к работе по выбранной специализации, они сдают теорию и практику;
- дополнительная, для работников, прошедших первичную и желающих получить дополнительные допуски, а также все имеющие полугодовой и более перерыв в работе;
- периодическая, для продления удостоверения, также состоит из практической и теоретической части;
- внеочередная, проходится после отстранения от работы за низкое качество и несоблюдение технологии, по объему того, что следует проверить, соответствует первичной.
Если и практика, и теория сданы успешно, оформляется аттестат. Это занимает до двух недель. После этого специалист получает документ и вносится в общий реестр сварщиков НАКС.
Какие еще удостоверения необходимы?
Для того, чтобы получить допуск к сварным работам, одних только знаний и навыков в области сварки недостаточно. Трудно представить себе производство, где вся металлоконструкция, подлежащая сварке, помещается на рабочем столе.
Как правило, приходится варить с подмостей, чтобы заварить швы в верхней части изделия. Высокая температура и разлет искр при сварке и зачистке делают производственный процесс источником пожарной опасности. Подключение сварочного оборудования означает работу с электрооборудованием, в том числе и с высоким напряжением.
Потребуется также получить:
- допуск к работе на высоте, если сварка происходит на уровне выше 1,3 метра;
- для электросварки необходим допуск по электробезопасности на уровне второй группы, раннее это называлось допуск для ремонтного персонала;
- допуск по пожарной безопасности (так называемый талон ПТМ).
Для выпускников училищ, которые только закончили обучение специальности, должна проводиться аттестация. Они сдают первичный экзамен на владение профессией и получают удостоверение. Они должны доходчиво изложить суть процесса сварки, ответить на теоретические вопросы, продемонстрировать знание предмета и умение. Через 2 – 3 года, для продления срока действия документа, порядок аттестации предусматривает периодический экзамен.
В случае, если поведение рабочего не соответствует общепринятым правилам, или руководители сомневаются в качестве его работы, сварщик может подлежать внеочередной переаттестации.
При повышении квалификации, должна проводиться дополнительная аттестация. Порядок сдачи теории и практических навыков утвержден и соответствует общей схеме. Рабочий сдает теорию и варит образец, соответствующий новому разряду. Таким образом, он подтверждает статус специалиста высоко разряда.
Все типы аттестаций содержат одинаковые требования по сдаче теории и практики.
Билет – технологическая карта, должна включать в себя:
- способ наплавки или сварки;
- наплавочные материалы;
- присадки;
- комбинации расходных материалов;
- тип оборудования;
- форма разделки кромок;
- режим сварки;
- температуры подогревов.
Все данные, заложенные в аттестационную технологическую карту должны соответствовать тем, что используются непосредственно на предприятии, где работает аттестуемый.
Рабочие этой специальности имеют класс в зависимости от знаний и опыта работы с оборудованием. Повысить квалификацию сварщика – получить более высокий разряд, уважение, почет, увеличение зарплаты, возможность выполнения сложных заданий.
Недостатки профессии:
- работа в трудных условиях;
- высокая нагрузка на глаза;
- производственная пыль, вызывающая астму и силикоз.
Мастер любой квалификации должен обладать знаниями:
- в области химии и физики;
- техники безопасности;
- принципа работы аппаратуры;
- основ электротехники.
В обязанности входит:
- работать с правильной подготовкой места и материалов;
- производить качественную продукцию;
- соблюдать сроки выполнения заданий;
- выполнять правила охраны труда;
- повышать производительность и эффективность процессов;
- оформлять заказы на необходимые расходные материалы для сварки.
В должности не могут работать люди:
- слишком раздражительные;
- имеющие сердечные заболевания и аллергики;
- с дефектами зрения и слуха;
- с психическими расстройствами;
- с заболеваниями органов дыхания;
- с нарушениями двигательных функций.
Как повысить разряд сварщика
По мере накопления опыта у молодого специалиста появляется возможность повысить свой уровень, например, с 3 на 4. Если на предприятии, где он трудоустроен, есть квалификационная комиссия с соответствующими полномочиями нужно просто подать заявление. После его одобрения будет назначена дата сдачи экзамена. После прохождения испытания соискателю выдают официальный документ о повышении разряда сварщика.
На мелких предприятиях нет квалификационных комиссий, но руководство может направить работника на курсы или в центр повышения квалификации. Это лучший вариант, так как обучение оплачивает предприятие.
При самостоятельном обращении за повышение квалификации платить придется из своего кармана.
Предварительно не лишним будет выяснить, какой документ можно получить после обучения. Если это справка о прохождении курса лучше поискать другое место обучения, так как у нее нет юридической силы. Аттестованный учебный центр выдает официальное свидетельство о присвоении более высокой квалификации. Документ после предъявления руководству предприятия будет основанием для повышения зарплаты.
Требования к подготовке и прохождению сварочных работ
В правилах имеются четкие требования к производству сварочных работ на опасных произв-объектах. В первую очередь это относится к соблюдению безопасности. К одним из главных пунктов относится обеспечение работника спецодеждой. Это входит в описание того, чем должны быть обеспечены работники, выполняющие сварочные работы.
В комплект входит костюм, выполненный из огнеупорного материала, рукавицы, специальная обувь и защитная маска. Эти принадлежности должны быть подобраны соответственно росту, комплекции и размеру ноги сварщика. Маска должна обеспечивать плотное прилегание к голове во избежание внезапного спадания во время производственного процесса. В наличие должна быть аптечка с обеззараживающими препаратами и перевязочными материалами.
ФНП требования к производству сварочных работ на ОПО включают указания по правильному оборудованию рабочего места. Если работа производится в помещении, то оно обязательно должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией. Должны иметься свободные проходы, по которым может быть быстро осуществлена эвакуация в случае аварии.